側振式直線振動篩與下振式直線振動篩的核心區別在于 振動源安裝位置 和 動力傳遞方式,這直接影響了設備性能、適用場景及維護成本。以下是詳細對比:
1. 結構差異
對比項 側振式直線振動篩 下振式直線振動篩
振動源位置 振動電機或激振器安裝在篩箱側面 振動電機或激振器安裝在篩箱底部
動力傳遞 通過側板直接傳遞激振力 通過底部支撐梁或彈簧系統傳遞激振力
篩箱重心 重心較高,穩定性較弱 重心低,運行更平穩
安裝空間 寬度方向需預留電機空間 高度方向占用更多空間
2. 性能對比
參數 側振式 下振式
振動強度 激振力直接作用于側板,傳遞效率高 激振力需通過底部結構傳遞,略有損耗
處理量 適合中等處理量(5-30t/h) 適合大處理量(10-50t/h),因結構更穩固
篩分精度 適合20-400目,細顆粒篩分效果佳 適合10-200目,更適合中粗顆粒
物料適應性 對粘濕物料易堵網(需清網裝置) 對高粘度物料適應性稍強(因振動更均勻)
3. 適用場景
側振式優選場景:
空間狹窄(如生產線橫向布局受限)。
精細篩分(如300目以上粉體、化工原料)。
需頻繁更換篩網(側開門設計更方便)。
下振式優選場景:
大產量、重載工況(如礦山碎石分級)。
高粘度物料(如污泥、濕法冶金漿料)。
對設備穩定性要求高(如長期連續運行)。
4. 優缺點總結
5. 選型建議
選擇側振式當:
篩分精度>200目,且場地寬度有限。
物料干燥、流動性好(如石英砂、淀粉)。
選擇下振式當:
處理粘性、高濕度物料(如污泥、尾礦漿)。
需要24小時連續運行且產量大。
6. 維護與故障對比
問題 側振式 下振式
電機維護 易于拆卸,但軸承需承受側向力 需停機進入設備底部,但受力更均衡
篩網更換 側開門設計,快速更換 需拆除上部結構,耗時較長
常見故障 篩箱側板開裂(長期側向振動) 底部支撐彈簧疲勞斷裂
7. 典型應用案例
側振式:
食品行業:面粉篩分(400目)。
化工行業:鈦白粉除雜(325目)。
下振式:
礦業:鐵礦石分級(10-100目)。
環保:脫水污泥預處理(去除粗渣)。
若需進一步選型支持,請提供以下信息:
物料特性(如粘度、含水率);
目標處理量(t/h);
篩分精度(目數或毫米)。
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